La gran mayoría de plásticos que se extruyen se tienen que combinar con al menos un aditivo para proporcionarles tanto características mecánicas, ópticas y térmicas, como para optimizar su procesabilidad. En SIDELCO sabemos la importancia que tiene el poder modificar la superficie de los plásticos que se encuentran en contacto entre ellos y con otros materiales, sobre todo en muchas aplicaciones de Envase & Embalaje. Es por este motivo que distribuimos modificadores de superficie para film de gran calidad.
La gama de ayudantes de proceso que comercializamos funcionan modificando la interfaz entre el polímero fundido y las superficies metálicas del cilindro y la hilera de la extrusora.
Esto permite que el polímero fluya con menos resistencia interna recubriendo con una capa fina la superficie interior del cilindro de la extrusora. Además al fluir con menos adherencia reduce la temperatura y la presión durante el proceso lo que permite obtener una velocidad más elevada.
Elimina la fractura por fusión.
Aumenta el brillo y mejora la superficie.
Proporciona mayor suavidad.
Evita la acumulación de material y reduce los geles.
Aumenta la producción y ahorra energía mientras disminuye degradación, lo que permite:
Reducir las presiones de operación.
Operar a una temperatura de proceso más baja.
Permitir menos requisitos de enfriamiento.
Mejoras estéticas.
Mayor productividad.
Mejor equilibrio de propiedades.
Ahorro de energía.
Los aditivos estabilizadores de los rayos UV que comercializamos reducen la acción de la foto-oxidación, bloqueando, absorbiendo y disipando la radiación nociva UV para que no se convierta en calor.
Los aditivos de adherencia se usan para promover la adhesividad en las superficies del film y se añaden a aquellos productos que se utilizan en aplicaciones de estirado/adherencia de polietilenos, como el film para embalaje de palés de bienes destinados a la distribución de alimentos para grandes superficies.
Nuestros aditivos contienen PIB líquido y los comercializamos en forma de masterbatch para mezclarlos con granzas de polietileno para extrusión tanto de film soplado como por hilera plana.
Resistencia a la CIZALLA por tracción
La elevada adherencia asegurará una buena cohesión entre capas en beneficio de la fuerza de retención y hermética, evitando que se despegue por efecto de la fuerza de cizalla producid por esfuerzos de tracción.
Ejemplo: el embalaje con film aplicado en un palé necesita contrarrestar la fuerza cizalla producida por esfuerzos de tracción.
Fuerza de adherencia frente al esfuerzo de cizalla 7 veces superior a los elastómeros.
Proporciona una resistencia a la punción un 40% superior que los elastómeros.
Aumenta la transparencia del film hasta 3 veces.
Disminuye la presión de fusión hasta el 20%.
Mayores ventajas de procesamiento:
Flexibilidad y capacidad para usar diferentes pesos moleculares de PIB.
El formato granulados es más seguro al procesarlo que en líquido.
Adición y dosificación de PIB por la tolva de la forma más sencilla.
Ahorro sustancial en la compra de la extrusora ya que no se necesita inyectar PIB líquido.
Los aditivos antibloqueo son aditivos que inhiben la adherencia (bloqueo) de las superficies de los polímeros. El bloqueo es la tendencia de dos capas adyacentes de una lámina de plástico a pegarse entre sí por simple contacto físico. Para reducir el bloqueo la suavidad de las superficies puede reducirse incorporando pequeñas partículas en el polímero.
En aplicaciones de alimentación este efecto suele verse más en films soplados. Después de que la burbuja de film soplado haya pasado a través del rodillo de presión y las dos mitades hayan sido presionadas juntas, éstas pueden tender a bloquearse. El aditivo antibloqueo reduce el coeficiente de fricción entre las capas.
Ayuda a las capas de film a separarse.
Mejora las características ópticas.
Facilidad en el uso doméstico de films y bolsas.
Rápida identificación del producto envasado.
Los aditivos anti-vaho se utiliza en films destinados al envasado de alimentos, incluidos los rollos de film de cocina y las envolturas de las bandejas de supermercado (carne cruda, pollo, etc.).
En los films transparentes se pueden acumular gotas de agua que dispersan la luz incidente. Este fenómeno, llamado nebulización, hace que el film parezca opaco. El uso de los aditivos anti-vaho forma una capa continua de agua que no dispersa la luz y, por lo tanto, no interfiere con la transparencia.
Alarga el tiempo de algunos alimentos en el frigorífico.
Permite que el usuario pueda ver la calidad de los alimentos a través del paquete.
Rápida decisión de compra del producto ya que se aprecia el producto con claridad.
Reduce el desperdicio alimentario por lo que facilita la recogida de la fracción orgánica de los municipios.
Disminuye la huella del carbono.
La electricidad estática se puede generar en la superficie de un polímero por fricción con otra superficie normalmente sólida, pero también puede generarse con el contacto con el aire.
En las aplicaciones de embalaje el film tiene un movimiento rápido en operaciones de transformación continua o en una línea de producción de forma, llenado y sellado, por ejemplo, lo que promueve la generación de electricidad estática en dicho film.
Las cargas estáticas en las superficies de un polímero pueden controlarse mediante la adición de antiestáticos que hacen que la superficie sea más conductora o menos resistiva.
Rápida reducción de la resistencia eléctrica en la superficie a corto plazo (<6 meses).
Reducida dosificación.
Mejora el brillo y la suavidad de la superficie.
Efecto lubricante en aplicaciones de extrusión.
Sin impacto en el proceso de impresión.
Permite embalar productos muy sensibles a las cargas estáticas como son los artículos electrónicos.
Masterbatch a base de poliolefina con receta activa que alarga la vida útil de los alimentos tales como frutas y verduras. Los efectos finales se obtienen a través de mecanismos físicos que impiden que la comida se degrade por sí misma.
Al aire libre Film PP sin tratar Film de PP tratado
con un 3% de FK
Alarga el tiempo de los alimentos en el frigorífico.
Mejora el aspecto de las frutas y verduras expuestas en los supermercados.
Permite exportar frutas y verduras a países más lejanos.
Reduce el desperdicio alimentario.
Facilita la recogida de la fracción orgánica de los municipios.
Disminuye la huella del carbono.
Los agentes de deslizamiento reducen el coeficiente de fricción entre las capas de film al introducir un recubrimiento fino de baja fricción entre los materiales plásticos.
Mejora la dispersión de los aditivos.
Compatible con todos los grados de PE y EVA.
Se puede usar con agentes antibloqueo cuando sea necesario.
Puede contribuir a tener cierto efecto antiestático en algunos casos.
Ahorro económico debido a la mejora del rendimiento mediante el desarrollo más rápido de las propiedades de deslizamiento y a un uso más eficiente del antibloqueo.