La gama de ayudantes de proceso que comercializamos funcionan modificando la interfaz entre el polímero fundido y las superficies metálicas del cilindro de la extrusora y de la hilera.
Productividad y mejoras de procesado
Evita la acumulación de troqueles y la reducción de gel.
Aumenta la producción y el ahorro de energía mientras disminuye degradación, lo que permite:
Reducir las presiones de operación.
Operar a una temperatura de proceso más baja.
Permitir menos requisitos de enfriamiento (Extruir a través de más estrecho morir brechas).
Mejoras estéticas
Elimina la fractura por fusión
Aumenta el brillo y mejora la superficie.
Proporciona mayor suavidad.
Rendimiento del ahorro
Mejora el balance de propiedades.
Extruye a través de espacios más pequeños.
AID PE F5 es un masterbatch que contiene un 5% de copolímero fluorado de base LLDPE. Se usa en extrusión de film de LLDPE para reducir la fractura por fusión y la piel de tiburón al extruir polímeros de olefina lineal.
AID PE F5 también ofrece las siguientes propiedades:
Mejora la estabilidad de la burbuja.
Reduce la turbidez.
Mejora el brillo.
Proporciona unos mayores niveles de salida.
AID PP F4 es un masterbatch que contiene 4% de fluoropolímero de base PP homopolímero. Este producto está especialmente recomendado para la extrusión de film de PP y de PP orientado (OPP, BOPP), láminas y extrusión-soplado.
AID PP F4 ofrece las siguientes propiedades:
Elimina la acumulación de troqueles.
Reduce significativamente los efectos de «fractura por fusión».
Disminuye la presión del troquel, permitiendo un mayor rendimiento.
Reduce el consumo de energía.
Facilita el control del espesor.
Mejora el brillo.
Reduce el tiempo de transición de color, etc.
AID PPC F4 es un lote maestro que contiene un 4% de fluoropolímero basado en un copolímero de PP random. Este producto ha sido diseñado para ser adecuado para aplicaciones de PP de baja viscosidad como films de Copp o Bopp para envasado de alimentos, envoltura de alimentos, etiquetas y film retráctil.
AID PPC F4 ofrece las siguientes propiedades:
Elimina la acumulación de troqueles.
Reduce significativamente los efectos de «fractura por fusión».
Disminuye la presión del troquel, permitiendo un mayor rendimiento.
Reduce el consumo de energía.
Facilita el control del diámetro.
Mejora la apariencia de la superficie.
Reduce el tiempo de transición de color, etc.
VM PP 5X es un masterbatch que contiene Peróxido tipo 2,5-Dimetil 2,5-Di (Tertiobutilperoxi) hexano en una resina de base de polipropileno.
Ejemplos de resultados experimentales para extrusión a 230 °C:
1,0% de VM PP 5X aumentará el MFI del PP de 3 a 15.
1,0% de VM PP 5X también aumentará el MFI del PP de 10 a 40.
2,0% de VM PP 5X aumentará el MFI del PP de 25 a 100.
4,0% de VM PP 5X aumentará el MFI del PP de 25 a 220.
PW 52 es un concentrado de poliisobutileno adhesivo de alto peso molecular en un portador de Polietileno de baja densidad lineal. Se utiliza como agente adhesivo para hacer film para embalaje de LLDPE o LDPE.
PW 60 es un concentrado de poliisobutileno adhesivo de alto peso molecular en un portador de Polietileno de baja densidad lineal. Se utiliza como agente adhesivo para hacer film para embalaje de LLDPE o LDPE.
PW60 está diseñado para producir películas estirables de LLDPE, LDPE u otras poliolefinas para las aplicaciones de embalaje de pallets, balas de paja y alimentos. Es especialmente adecuado para aplicaciones donde se una alta requiera fuerza de fricción transversal, como en las aplicaciones agrícolas.
PW 70 es un concentrado de poliisobutileno adhesivo de alto peso molecular en un portador de Polietileno de baja densidad lineal. Se utiliza como agente adhesivo para hacer film para embalaje de LLDPE o LDPE.
PW70 está diseñado para producir películas estirables de LLDPE, LDPE u otras poliolefinas para las aplicaciones de embalaje de pallets, balas de paja y alimentos. Es especialmente adecuado para aplicaciones donde se una alta requiera fuerza de fricción longitudinal, como en las aplicaciones industriales y de alimentación.
AB PP 10 S es un masterbatch que contiene un 10% de sílice sintética en una resina base de homopolímero de PP.
Se utiliza para permitir la apertura fácil de bolsas y saquitos de PP. En el fim de PP, AB PP 10 S previene el bloqueo durante el enrollado, facilita el desenrollado y corte de los rollos de film y regula las propiedades deslizantes y antiestáticas.
AB PE 20 S es un masterbatch que contiene un 20% de sílice sintética en resina base LDPE con un de MFI 20.
Se utiliza para evitar el bloqueo durante el desenrollado de film de PE y para permitir la apertura fácil de las bolsas y saquitos de PE.
AB PE 15 N es un masterbatch que contiene un 15% de sílice natural en un portador de LDPE. Se utiliza para evitar el bloqueo de las películas de PE durante el enrollado y para permitir la apertura fácil de bolsas y saquitos de PE.
AB PE 30 N es un masterbatch que contiene 30% de sílice natural en un portador de LDPE. Se utiliza para evitar el bloqueo de film de PE durante el enrollado y para permitir la apertura fácil de bolsas y saquitos de PE.
AB PE 50N es un lote maestro que contiene 50% de sílice natural en un soporte de LDPE. Se utiliza para prevenir.
Bloqueo de películas de PE durante el enrollado y para permitir la apertura fácil de bolsas y sobres de PE.
AB PE 30M es un masterbatch que contiene 30% de cristobalita sintetizada pura en un portador de LDPE.
Se utiliza para evitar el bloqueo de film de PE durante el enrollado y para obtener films con ópticas excelentes, particularmente una baja «neblina» y un buen brillo.
La cristobalita seleccionada tiene un tamaño promedio de partículas de 5 micrones, una tasa de refracción de 1,48, una muy baja absorción de los otros aditivos orgánicos (agentes de deslizamiento oleamida-erucamida, antioxidantes, auxiliares de procesamiento…) y una alta pureza.
AB PE 50M es un masterbatch que contiene 50% de cristobalita pura sintetizada en un portador de LDPE.
Se utiliza para evitar el bloqueo de fims de PE durante el enrollado y para obtener films con ópticas excelentes. Particularmente una baja «neblina» y un buen brillo.
La cristobalita seleccionada tiene un tamaño promedio de partículas de 5 micrones, una tasa de refracción de 1,48, un muy baja absorción de los otros aditivos orgánicos (agentes de deslizamiento oleamida-erucamida, antioxidantes, ayudantes de proceso…) y una alta pureza.
AF PE GE 10 es un masterbatch que contiene un 10% de éster de glicerol en resina base de LDPE. El éster de glicerol migra rápidamente a la superficie del film, lo que reduce el ángulo de contacto de las gotas de agua condensada, dando efecto anti-vaho al film de polietileno.
AF PE GE 15 DA es un masterbatch que contiene un 15% de glicerol poliéster en resina base de LDPE. El poliéster de glicerol migra rápidamente a la superficie del film, reduciendo el ángulo de contacto de las gotas de agua condensadas, dando efecto anti-vaho al film de polietileno.
AS CH PP 50 es un masterbatch que contiene el 50% de un aditivo activo en una poliolefina desarrollada para garantizar una resistencia permanente a los rasguños en la aplicación final.
En estas imágenes comparativas de dos placas inyectadas, PPh, rango 2, con un 20% de talco, observamos que en la placa izquierda no contiene un agente anti-rasguños, aparecen arañazos tras la aplicación de una fuerza de 7 N. En la placa de la derecha que contiene 1% de AS CH PP 50 notamos la ausencia de rasguño visible tras aplicar una fuerza de hasta 15 N.
AS PP GMS 15 es un masterbatch que contiene el 15% de un aditivo antiestático Monoesterato de Glicerol sobre una base de polipropileno. Se utiliza como agente antiestático para reducir la resistencia eléctrica en la superficie del film o láminas de PP.
AS PP GMS 2.5 se encuentra en una lista de 2.5% de Monoesterato de Glicero sobre una base de polipropileno. Se trata de un agente antiestático en el ámbito para reducir la resistencia eléctrica en la superficie del film plástico.
BL PE 20 A es un masterbatch de agente espumante al 20% que contiene azodicarbonamida pura en una base de LDPE. Se utiliza principalmente para aplicaciones de aislamiento con polietileno.
BL PE 30 A es un masterbatch de agente espumante al 30% que contiene azodicarbonamida en una base de LDPE. Este producto también contiene un agente de nucleación mineral. Se utiliza principalmente para aplicaciones de aislamiento con polietileno.
BL EVA 50 A es un masterbatch de agente espumante al 50% que contiene azodicarbonamida en una base de EVA. Este producto también contiene un agente expulsor de minerales. Se recomienda para aplicaciones de aislamiento en polietileno y PVC blando.
SL PE ER 7.5 es un lote maestro que contiene un 7,5% de erucamida refinada en una resina portadora de LDPE (MI 7). Este masterbatch reduce el coeficiente de fricción entre capas de film de polietileno.
SL PE OL 7.5 es un masterbatch que contiene 7,5% de Oleamide refinado, basado en una resina portadora de LDPE de MFI 7. Este masterbatch reduce el coeficiente de fricción entre capas de film.
Los aditivos estabilizadores de los rayos UV que comercializamos reducen la acción de la foto-oxidación, bloqueando, absorbiendo y disipando la radiación nociva UV para que no se convierta en calor.
UV 7 Bar es un masterbatch que contiene absorbentes de UV en una resina portadora de LLDPE. Masterbatch absorbe la radiación UV y da excelentes propiedades ópticas.
UV 7 bar se puede procesar fácilmente en líneas de extrusión de film soplado y fundido.
Para films de pequeño espesor (alrededor de 20 mm) se pueden realizar pruebas. La barra UV7 se utiliza en películas de envoltura retráctil para evitar la decoloración y la pérdida de propiedades de los contenidos.
Lucofin 1400HN es un copolímero polar de etileno y butilacrilato con una reducida cristalinidad. Debido a su estructura química, Lucofin 1400HN es más suave y flexible que los homopolímeros de etileno con una densidad comparable.
Lucofin®1400MN es un copolímero polar con baja cristalinidad constituido a base de etileno y acrilato de n-butilo. Debido a su estructura química, Lucofin®1400MN es más suave y más flexible que los homopolímeros de etileno con densidad comparable.